真空气淬与真空油淬的区别？
你好，真空气淬与真空油淬的区别如下：1. 目的不同。
真空气淬主要是为了获得高硬度、高强度、高韧性的组织结构，而真空油淬主要是为了获得高硬度和高韧性的组织结构。
2. 淬冷速度有差异。
真空气淬的淬冷速度比真空油淬要快，因此可以获得更高的硬度和强度，但也更容易产生裂纹等缺陷；真空油淬的淬冷速度适中，可以获得较高的硬度和韧性，且缺陷较少。
3. 工艺流程不同。
真空气淬一般是在炉内加热，然后将炉体与工件一起封入真空中，用气体进行淬冷；真空油淬则是在炉内加热，然后将炉体与工件一起封入装有淬油的罐中进行淬冷。
以上就是真空气淬与真空油淬的区别，希望可以帮到您。
1.淬火介质不同: 真空气淬火的淬火介质是真空环境下,进行淬火。
但是,油淬火的淬火介质是油。
2.淬火效果不同:真空气淬火后,工件表面非常光亮,没有氧化物出现。
但是,油淬火后的工件,表面粗造,颜色为黑褐色,表面存在氧化物。
1. 区别在于淬火介质不同。
2. 真空气淬是将钢件放入真空中，然后通过高压气体进行淬火，因为气体的热导率比液体低，所以淬火速度较慢，但淬火后的钢件表面硬度高，变形小，不易产生氢脆。
而真空油淬是将钢件放入真空中，然后通过高温油进行淬火，因为油的热导率比气体高，所以淬火速度较快，但淬火后的钢件表面硬度相对较低，变形较大，易产生氢脆。
3. 真空气淬适用于淬硬性能要求不高，表面质量要求高的钢件，如不锈钢、合金钢等；真空油淬适用于淬硬性能要求高，表面质量要求不高的钢件，如高速钢、工具钢等。
淬火的方法？
热处理工艺中淬火的常用方法有十种，分别是单介质（水、油、空气）淬火；双介质淬火；马氏体分级淬火；低于Ms点的马氏体分级淬火法；贝氏体等温淬火法；复合淬火法；预冷等温淬火法；延迟冷却淬火法；淬火自回火法；喷射淬火法等。
一、单介质（水、油、空气）淬火单介质（水、油、空气）淬火：把已加热到淬火温度的工件淬人一种淬火介质，使其完全冷却。
这种是最简单的淬火方法，常用于形状简单的碳钢和合金钢工件。
淬火介质根据零件传热系数大小、淬透性、尺寸、形状等进行选择。
二、双介质淬火双介质淬火：把加热到淬火温度的工件，先在冷却能力强的淬火介质中冷却至接近Ms点，然后转入慢冷的淬火介质中冷却至室温，以达到不同淬火冷却温度区间，并有比较理想的淬火冷却速度。
用于形状复杂件或高碳钢、合金钢制作的大型工件，碳素工具钢也多采用此法。
常用冷却介质有水-油、水-硝盐、水-空气、油-空气，一般用水作快冷淬火介质，用油或空气作慢冷淬火介质，较少采用空气。
三、马氏体分级淬火马氏体分级淬火：钢材奥氏体化，随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏点的液态介质(盐浴或碱浴)中，保持适当时间，待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷，过冷奥氏体缓慢转变成马氏体的淬火工艺。
一般用于形状复杂和变形要求严的小型工件，高速钢和高合金钢工模具也常用此法淬火。
四、低于Ms点的马氏体分级淬火法低于Ms点的马氏体分级淬火法：浴槽温度低于工件用钢的Ms而高于Mf时，工件在该浴槽中冷却较快，尺寸较大时仍可获得和分级淬火相同的结果。
常用于尺寸较大的低淬透性钢工件。
五、贝氏体等温淬火法贝氏体等温淬火法：将工件淬入该钢下贝氏体温度的浴槽中等温，使其发生下贝氏体转变，一般在浴槽中保温30~60min。
贝氏体等温淬火工艺主要三个步骤：①奥氏体化处理；②奥氏体化后冷却处理；③贝氏体等温处理；常用于合金钢、高碳钢小尺寸零件及球墨铸铁件。
六、复合淬火法复合淬火法：先将工件急冷至Ms以下得体积分数为10%~30%的马氏体，然后在下贝氏体区等温，使较大截面工件得到马氏体和贝氏体组织，常用于合金工具钢工件。
七、预冷等温淬火法预冷等温淬火法：又称升温等温淬火，零件先在温度较低（大于Ms）浴槽中冷却，然后转入温度较高的浴槽中，使奥氏体进行等温转变。
适用于淬透性较差的钢件或尺寸较大又必须进行等温淬火的工件。
八、延迟冷却淬火法延迟冷却淬火法：零件先在空气、热水、盐浴中预冷到稍高于Ar3或Ar1温度，然后进行单介质淬火。
常用于形状复杂各部位厚薄悬殊及要求变形小的零件。
九、淬火自回火法淬火自回火法：将被处理工件全部加热，但在淬火时仅将需要淬硬的部分（常为工作部位）浸入淬火液冷却，待到未浸入部分火色消失的瞬间，立即取出在空气中冷却的淬火工艺。
淬火自回火法利用心部未全部冷透的热量传到表面，使表面回火。
常用于承受冲击的工具如錾子、冲子、锤子等。
十、喷射淬火法喷射淬火法：向工件喷射水流的淬火方法，水流可大可小，根据所要求的淬火深度而定。
喷射淬火法不会在工件表面形成蒸汽膜，这样就能够保证得到比昔通水中淬火更深的淬硬层。
主要用于局部表面淬火。